如何選擇沖壓件冷沖壓工藝使用的沖壓油
沖壓件目前已廣泛應(yīng)用到較多的行業(yè)生產(chǎn)過程中,沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。接下來我們來了解一下沖壓件的一種工藝,沖壓件冷沖壓工藝是怎樣的吧。
沖壓件的冷沖壓工藝是需要使用沖壓油的,沖壓油在冷沖壓的過程中其中較為重要的作用。沖壓油有著較好的冷卻性及耐磨性能,使模具對(duì)于金屬?zèng)_壓的使用壽命延長(zhǎng),沖壓件的材質(zhì)不同使用的沖壓油也是不一樣的,那么該如何選擇呢。
如何選擇沖壓件冷沖壓工藝使用的沖壓油:
(1)由于硅鋼片是比較容易沖壓的材料,為了使成品工件容易清洗,在防止沖壓毛刺的前提下,會(huì)選擇低粘度的沖壓油。
(2)沖壓碳鋼板材時(shí),首先要注意拉伸油的粘度,根據(jù)工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度。
(3)鍍鋅鋼板選用沖壓油時(shí),由于與氯添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),應(yīng)注意氯沖壓油中出現(xiàn)白銹的可能性,而使用硫磺沖壓油可以避免生銹,但沖壓后應(yīng)盡快脫脂。
(4)不銹鋼是一種容易發(fā)生壓力硬化的材料,因此要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。通常使用含硫和含氯化合物添加劑的沖壓油,以確保極壓性能,同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺和裂紋。
由以上可見,不同材質(zhì)的沖壓件使用的沖壓油種類也是不同的,根據(jù)沖壓件材質(zhì)選擇合適的沖壓油,充分的發(fā)揮其作用,如選擇不合適也可能會(huì)造成沖壓件的損壞。